为什么选择性波峰焊经常出现连焊

选择性波峰焊主要优势在于小喷咀点焊或托焊，应对高器件混装的DIP器件的焊接，当然他的优势也是他的劣势，因为只小面积的锡波所以补给热量也相当少，热容大的器件及焊盘焊接热量不足，会导致连锡（短路） 空焊及透锡不良，且焊接效率低下，需要氮气做保护气体。您可以了解 全自动浸锡设备可以解决这方面焊接问题！

DS300TS

大热容量的产品

波峰焊出现连焊有可能由以下原因造成：
1、波峰焊用的助焊剂活性本身不够

2、过板时沫抹不均
3、焊板的焊点本身是氧化的
4、走板的管可能有点堵。
5、走板的速度和预热配合的不好

诚远工业发现不少朋友在使用波峰焊的时候出现了连锡的情况，非常的烦恼，出现这个情况的原因主要是以下这几种

• 助焊剂活性不够。

• 助焊剂的润湿性不够。

• 助焊剂涂布的量太少。

• 助焊剂涂布的不均匀。

• 线路板区域性涂不上助焊剂。

• 线路板区域性没有沾锡。

• 部分焊盘或焊脚氧化严重。

• 线路板布线不合理（元零件分布不合理）。

• 走板方向不对。

• 锡含量不够，或铜超标；[杂质超标造成锡液熔点（液相线）升高]

• 发泡管堵塞，发泡不均匀，造成助焊剂在线路板上涂布不均匀。

• 风刀设置不合理（助焊剂未吹匀）。

• 走板速度和预热配合不好。

• 手浸锡时操作方法不当。

• 链条倾角不合理。

• 波峰不平。

由于连锡会引起pcb短路,所以必须先修理才能继续使用.修理方法是先点上一点助焊剂(就是松香油溶剂),然后用高温的铬铁将连锡位置加热使之熔化,连锡位置在表面张力作用下会回缩不再短路.

解决思路

1.助焊剂不够或者是不够均匀，加大流量

2.联锡把速度加快点，轨道角度放大点。

3.不要用1波，用2波的单波，吃锡的高度不一定要1/2，可以刚刚接触到板底就够了。如果你有托盘，那么锡面在托盘挖空的最高面就好。

4.板子是否变形

5.如果2波单打不好，用1波冲，2波打得低低的碰到引脚就可以了，这样可以修下焊点形状，出来就好了。

针对以上原因，还可以查看波峰焊机是否有以下问题：

第一 波峰高度距离.

第二 链条速度是否适当不

第三 温度

第四 锡炉锡量是否足够

第五 波峰出锡是否匀称.

选择性波峰焊出现连焊的主要原因有几方面：
1： 连锡点特征是不是连接器，如果是那么波焊脱离速度及位置需要选择好！
2：热容量大的器件连焊，那么波峰接触时间需要长一些，助焊剂要求活性强一些
3：对应的焊点的参数 温度 时间 这些都要优化，还是氮气保护是否到位，如果效果还不好可以用全自动浸焊机来试试看，效率更高，运行成本更低！！

楼主好东鑫泰焊锡 建议你看下是不是焊接材料出问题，在看下设置那里有没有错