流化床干燥设备的特性

流化床干燥设备有以下具体特性，该干燥设备适用于无凝聚作用的散粒状物料的干燥，颗粒直径可以从30um-6um；该干燥设备的结构简单，生产能力大，从每小时几十千克到40万千克；热效率约为70%左右，对于除去物料中的结合水分时，热效率约为30%-50%，容积传热系数可达到2326-6978W/(m?.℃）；物料在流化床中的停留时间，与流化床的结构有关，如设计合理，物料在流化床中的停留时间可以任意延长。其缺点是热空气通过分布板和物料层的阻力较大，一般约为490-1470Pa。鼓风机的能量消耗大。对单层流化床干燥设备物料在流化床中处于完全混合的状态，部分物料从加料口到出料口，可能走短路而直接飞向出口，造成物料干燥不均匀。为了改善物料在流化床中干燥的均匀性，一般多采用不同结构的流化床。像具有控制物料短路的挡板结构的单层流化床、卧式多室流化床、多层流化床等。

流化床干燥设备具有以下特性：

• 结构简单，检修方便。

• 操作方便，运行平稳。

• 气固两相接触均匀，相对速度大，传热速度快，热效率高。

• 无转动件、振动件，设备维护费用低。

• 对热敏性物料，可使用较低温度进行干燥，颗粒不会被破坏。

• 适用于无凝聚作用的散粒状物料的干燥，颗粒直径可以从30μm到6mm。

• 流化床干燥设备的生产能力大，从每小时几十千克到40万千克。

• 热效率约为70%左右，对于除去物料中的结合水分时，热效率约为30%~50%，容积传热系数可达到2326~6978W/(m·℃)。

• 物料在流化床中的停留时间与流化床的结构有关，如设计合理，物料在流化床中的停留时间可以任意延长。

• 流化床干燥设备的缺点是热空气通过分布板和物料层的阻力较大，一般约为490~1470Pa，鼓风机的能量消耗大。

• 为了改善物料在流化床中干燥的均匀性，一般多采用不同结构的流化床，如具有控制物料短路的挡板结构的单层流化床、卧式多室流化床、多层流化床等。

• 流化床干燥设备密封性好，因为干燥流化床的传动是依靠空气流动，风机等机械设备不需要接触干燥的颗粒，很好地满足了药品和食品等对环境洁净度要求的工业需求。

此外，还有一些具体的特性，例如：传热传质速率大；干燥温度均匀且易于控制；连续化、自动化操作；物料在干燥时间可调等。

以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业技术人员。