意接线的正确性,电网电压测量线、发电机电压测量线、电流接入线按正相序接入对应端子。
3、 检查由发电机出口空气断路器引出的常开辅助接点,保证其接触良好。
4、 电流接入线在有条件的情况下,最发好使用专用的电流互感器,可以减少互感器串接负荷过重而影响控制器正确测量。
5、 控制器参数初次设置按说明书方法进行,应特别注意五个参数01、02、03、6、6′的正确性。如果订货前已向厂家提供发电机的技术参数,可免除此项检查和设置。
6、 如果是控制柜内部的所有元件均由用户自行接线的,应特别注意同名端的对应。
7、 接入本控制箱时,原发电机的励磁系统保留备用。新、旧两个系统通过面板“励磁系统选择”开关切换。
二、通电调试检查和“调试”方式运行
1、 接好线,检查控制箱各开关、断路器在断开状态,发电机在静止状态。
2、 “励磁系统选择”切换开关打向“新版”。
3、 合上发电机控制屏的隔离刀闸将电网电源引到控制箱。
4、 励磁状态转换开关SA1打向“调试”,合上励磁电源断路器QF,这时励磁电压、励磁电流会有输出。
5、 使用“增加励磁按钮”SB1或“减少励磁按钮”SB2可以使励磁电压和励磁电流改变,调试时应注意不能让励磁电流超过额定值。
6、 这时,如果启动发电机至额定转速,可以使用“增加励磁按钮”或“减少励磁按钮”改变发电机的电压,然后并网运行。并网后增、减按钮用于改变发电机的无功负荷。
三、“自动”方式并网运行
1、 励磁状态转换开关SA1打向“运行”,合上励磁电源断路器QF,启动发电机至额定转速,按下起励按钮SB3,发电机电压建立,PMC-1励磁控制器上电运行,自动调整发电机电压跟踪电网电压。
2、 使用同期装置将发电机并网运行。
3、 发电机并网后,逐渐打开调速器开度增加有功负荷,这时控制器会根据有功负荷的变化情况按设定的功率因数值自动控制励磁,恒定功率因数,不用人为调整。
4、 正常运行时,如果需要人为改变功率因数值,使用增、减按钮即可。控制器会记住你松手时的功率因数值,并按这个数值运行。此操作建议在带上一半有功负荷的时候进行,如果发电机定子电流已达到额定值,控制器将不允许进行加减操作,目的是防止操作不当引起发电机过电流或功率因数进相失步。
5、 停机时只要逐渐减少有功负荷,励磁会自动跟随减少。当减至发电机定子电流接近0或等于0时,将发电机解列分闸停机。
6、 当发电机转速降至灭磁设定频率值时,控制器会自动发出灭磁信号灭磁。
四、异常情况处理
1、 起励回路故障,发电机不能顺利建立电压。
可能原因:⑴起励回路熔断器FU1烧断(更换后重试)
⑵发电机失磁,残压低于3V(励磁状态转换开关SA打向“调试”用网电压充磁,发电机电压建立后,可将转换开关SA快速转向“运行”)
⑶起励按钮1SB或中间继电器KA接点接触不良(用方法⑵先打向“调试”可建立电压)
2、 控制器问题
可能原因:⑴接线错误。
如果控制器失控或不能自动跟踪功率因数,请检查电压接线和电流接线的正确性,相位正确时“并网”指示灯常亮,若检测相位不正确,“并网”指示灯会不断闪烁(这时需要停机对调电流输入线)。判断相位是否正确的另一个重要手段是:通过切换键查看对比网电压和主电压的大小。如果主电压大于网电压 (约5V-15V),表示同名端相位正确。如果主电压与网电压无多大差别,表示同名端相位不正确。
⑵并网前发电机电压很不稳定
控制器参数7太大,将控制器参数7往下调至最佳。
⑶并网后控制器不能自动跟踪调节功率因数
测量用的电流互感器在小电流时误差大,控制器未能正常检测到实际数值。解决方法是先将有功负荷减到0,让功率因数升上滞后区域再加大有功负荷即可。也可以将发电机解列分闸灭磁后再重新起励并网。另外,应检查并网断路器辅助接点是否接触良好,消除接触不良的隐患。
⑷当使用增、减按钮操作无效。
发电机定子电流达到额定值时,控制器自动降低功率因数,使用增、减按钮操作无效,这是控制器的设定功能,如果需要改变功率因数应先减少有功负荷使控制器解除锁定状态后再进行操作。
配电箱安装是施工过程中的一个步骤,有以下需要注意的地方
1、槽钢基础或者是砖基础或者是直接混凝土基础,平整度
平整度影响后面安装成功后的效果
2、配电柜的安装位置要避免阳光直射,避免溅水,避免潮气,并且前方有充裕的操作空间。
3、触电危险性小的生产场所和办公室,可安装开启式的配电板。
4、触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所,应安装封闭式箱柜。
5、有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所,必须安装密闭式或防爆型的电气设施。
6、配电箱各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐,安装牢固,操作方便;柜(箱)应内无积尘、积水和杂物。