膜分离技术的应用?

2024-05-16 08:42:24
推荐回答(4个)
回答(1):

   膜分离技术的主要应用包括以下几点:
   1. 微滤膜设备  膜孔径>0.1~5.0μm,工作压力300kPa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(<15μm)和粗分散相油珠等或作为其他处理工艺的预处理。
   2. 超滤膜设备  膜孔径0.01~0.1μm,工作压力为150~700kPa。超滤膜设备可分离污水中细小颗粒物质(10μm)和乳化油等;回收有用物质(如从电镀涂料废液中回收涂料,化纤工业中回收聚乙烯醇);在用于污水深度处理时,可去除大分子与胶态有机物质、病毒和细菌等。
   3. 纳滤膜设备  膜孔径0.001~0.01μm,操作压力为500~1000kPa。纳滤膜设备可截留相对分子质量为200-500的有机化合物,主要用于分离污水中多价离子和色度粒子,可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90%的溶解有机碳和THM前体物。 
  4. 反渗透(RO)  膜孔径<0.001μm,操作压力>1.0kPa。反渗透不仅可以除去盐类和离子状态的其他物质,还可以除去有机物质、胶体、细菌和病毒。 
  5. 电渗析 适合于含盐量在500-4000mg/L的高盐浓度水处理,能够去除水中呈离子化的无机盐类,对二级处理水可考虑不予前处理,比反渗透处理工艺要简单些。

回答(2):

膜分离技术应用于酶制剂的浓缩提取

回答(3):

  1、微滤膜分离设备
  鉴于微孔滤膜的分离特征,微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物,以达到净化、分离、浓缩的目的。
  具体涉及领域主要有:医药工业、食品工业(明胶、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等)、高纯水、城市污水、工业废水、饮用水、生物技术、生物发酵等。
  2、超滤膜分离设备
  早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来,随着超滤技术的发展,如今超滤技术已经涉及食品加工、饮料工业、医药工业、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收、环境工程等众多领域。
  3、纳滤膜分离设备
  纳滤的主要应用领域涉及:食品工业、植物深加工、饮料工业、农产品深加工、生物医药、生物发酵、精细化工、环保工业……
  4、反渗透膜分离设备
  由于反渗透分离技术的先进、高效和节能的特点,在国民经济各个部门都得到了广泛的应用,主要应用于水处理和热敏感性物质的浓缩,主要应用领域包括以下:食品工业、牛奶工业、饮料工业、植物(农产品)深加工、生物医药、生物发酵、制备饮用水、纯水、超纯水、海水、苦咸水淡化、电力、电子、半导体工业用水、医药行业工艺用水、制剂用水、注射用水、无菌无热源纯水、食品饮料工业、化工及其它工业的工艺用水、锅炉用水、洗涤用水及冷却用水。
  5、其他
  除了以上四种常用的膜分离过程,另外还有渗析、控制释放、膜传感器、膜法气体分离等。

回答(4):

膜分离技术主要有以下几种:微滤、超滤、纳滤、反渗透、渗透汽化。
1、微滤——常用于食品医药消毒、半导体生产工业中液体的纯化、生物技术、废水处理等方面。
2、超滤——常用于牛奶脱脂、蛋白预浓缩、果汁澄清、发酵液处理、排放液处理等。
3、纳滤——可用于去除低聚糖、染料、多价离子等方面。
4、反渗透——可用于处理市政废水、工业废水、海水与苦咸水淡化、地下水和地表水的处理。
5、渗透汽化——渗透汽化又称渗透蒸发,是指液体混合物在膜两侧组分的蒸汽分压差作用下,其中组分以不同速率透过膜并蒸发除去,从而达到分离目的的一种膜分离方法。有机渗透汽化膜利用的是膜层对组分的吸附-溶解机理,分子筛渗透汽化膜利用的是膜层对组分的吸附-扩散以及分子筛分双重机理。应用范围包括有机溶剂脱水、水溶液脱除有机物、有机物与有机物的分离。