注塑机液压系统如何设计？

注塑机液压系统的设计，全部都是普通的液压原理构成。采用的控制阀和油路原件也都是标准件。您提的问题太大，不容易做出让您满意的答复，建议您买一本液压传动方面最基本的书，从头学起。面积，定位面积，压强，总压力，流量，油缸容量计算和基本油路，当扎实学习基本液压知识以后，再看注塑机油路，便一目了然了。比如，特快锁模，是通过油路和电磁阀的控制，在锁模过程中把开模油缸的油回入锁模油缸，加大了流量，锁模速度加快了许多，实现特快锁模。开模油缸的油，为什么会流到锁模油缸去，其实原理很简单，但是，如不学习液压原理，是永远不会彻底理解的，（永远是个外行）。液压并不神秘，只要从最基本的原理学起，很快您会成为内行的，祝您成功。啰嗦许多，因为我是干维修的。

东莞金中液压专业订做设计各种非标液压系统,注塑机液压系统要根据注塑机的大小不同的压力,流量来设计,一套系统主要分为液压油泵,电机,电磁阀三个重要的组成元件其次就是油箱,油路管,压力表,冷却器,油滤网等附件,专业可以咨询一下金中液压.

注塑机液压系统的液压传动：是以液压油为工作介质，通过动力元件(油泵)将原动机的机械能变为液压油的压力能，再通过控制元件，然后借助执行元件(油缸或油马达)将压力能转换为机械能，驱动负载实现直线或回转运动，且通过对控制元件遥控操纵和对流量的调节，调定执行元件的力和速度。当外界对上述系统有扰动时，执行元件的输出量一般要偏离原有调定值，产生一定的误差。
注塑机液压系统的液压控制：
a.注塑机液压系统的液压控制和液压传动一样，系统中也包括动力元件、控制元件和执行元件，
也是通过油液传递功率。二者不同之点是液压控制具有反馈装置，反馈装置的作用是执行元件的输出量(位移、速度、力等机械量)反馈回去与输入量(可以是变化的，也可以是恒定的)进行比较，用比较后的偏差来控制系统，使执行元件的输出随输入量的变化而变化或保持恒定。它是一种构成闭环回路的液压传动系统，也叫液压随动系统或液压伺服系统。
b.液压传动系统中用的是通断式或逻辑式控制元件，就其控制目的，是保持被调定值的稳定或单纯变换方向，也叫定值和顺序控制元件。
c.液压控制系统中用的是伺服控制元件，具有反馈结构，并用电气装置进行控制，有较高的控制精度和响应速度，所控制的压力和流量常连续变化。输出功率可放大。
d.比例控制是介于上述二者之间的一种控制，所用比例控制阀是在通断式控制元件和伺服控制元件的基础上发展起来的一种电――液控制元件，兼备了上述两类元件的一些特点，用于用手调的通断式控制不能满足要求，但也不需要伺服阀对液压系统那样严格的污染控制要求的场合。