动压和静压怎么计算？有什么区别

1.机械密封件的工作原理
机械密封件，也被称为密封件（机械密封），是一种旋转轴密封装置。可靠的机械密封，泄漏量小寿命长，功耗低，无需频繁维护，并且可以适合于生产过程自动化和高温，低温，高压力，真空，高速和各种腐蚀性介质中，含固体颗粒等恶劣条件下的密封要求的介质。
机械密封是通过一对或几对相对滑动的轴垂直于所述流体的端面补偿机制的压力和弹簧力（或磁）下保持防漏装置的密封效果的卡合在辅助密封件和实现。
机械密封和软填料密封比较如下：
优点：
（1）密封可靠，长期运行在密封状态下非常稳定，非常小的泄漏，约1％的泄漏软填料密封;
（2）寿命长，在油，水介质一般可达12年或更长的时间，在化学介质通常能够工作半年以上;
（3）擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10％50％;
（4）轴或轴套基本上没有磨损;
（5）长的保养周期，后端面磨损可自动补偿，一般情况下是不需要定期维护;
（6）良好的抗振性，不受扭曲的密封腔旋转轴振动和轴;
（7），用于宽范围的机械密封，可用于高温，低温，高压力，真空，不同的旋转频率，以及各种含磨料介质密封件的腐蚀性介质。
缺点：
（1）为高更复杂的处理要求。
（2）安装与更换比较麻烦，要求工人有一定的技术水平;
偶然事件（3）的发生，治疗更加困难;
（4）的价格。准备
机械密封前：
（1）检查机械密封型号，规格是否符合设计图纸的损坏，变形，开裂等现象的要求，所有的零部件（特别是密封面，辅助密封）中，如果有缺陷，并且必须被更换或修理。
（2）检查机械密封的零件，表面粗糙度的大小，平行度符合设计要求。当
（3）使用小弹簧机械密封，检查小弹簧具有相同的长度和刚性。跳动
（4）检查主机，摆动量和挠度满足的技术要求，密封腔是否符合安装尺寸，封面和轴封垂直于一般要求：轴的径向跳动不大于±0.5毫米更大;轴的摆动量（在旋转密封环）不大于0.06毫米更大;轴不大于0.05mm的最大挠度;利用垫圈密封帽的接触是不垂直于所述中心线的平面中，以允许为0.030.05毫米之间的差异。
（5）应保持清洁，特别是旋转环和静环密封面及辅助密封面应无污垢，灰尘。擦拭密封面不允许用脏布。
（6）允许工具节拍密封构件，以防止密封件被损坏。
2.机械密封材料
摩擦材料
据统计，机械密封泄漏约80％至95％是由于这样的密封面，由摩擦引起的。除了保持表面平行于外部的密封，其主要问题是该材料的摩擦。
摩擦材料，应当符合下列条件：高
（1）机械强度，以承受压力和抗变形能力;
（2）耐干磨性和耐高负荷性，自润滑性;
（3）对正在运行的材料是良好的，没有过度的磨损和电腐蚀;
（4）良好的耐磨损，使用寿命长;
（5）的热导率和良好的散热性;
（6）耐高温性好;
（7）热裂解好;
（8）耐腐蚀;
（9）的线性膨胀系数小
（10）的切削加工性，良好的成型性;
（11）气密性;
（12）密度小。可热变形和尺寸稳定性;