1Cr17Ni2调值过后，需要做钝化处理吗，急急

1Cr17Ni2调质过后，可以做钝化处理，但非必需
如，1Cr12、0Cr13、0Cr13Al、1Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17、8Cr17、9Cr18（Mo）等，溶液中含有66%的硝酸45%~55%（体积比），处理温度49~54℃，处理时间为30min。
零件钝化之后提出溶液后立即水洗，2~3道水洗，再铬酸封闭处理，对铁素体和马氏体不锈钢最后一道水洗后1h内必须进行铬酸处理。铬酸溶液（质量比）4%~6%，处理温度为60~70℃，处理时间为30min。然后再干燥。
干燥工艺：零件钝化完毕，使用压缩空气或热风吹干，也可采用烘干或晾干。
去氢处理：高强度结构件应该在钝化完毕后进行去氢处理，防止氢脆，方法是：（190~220）℃×至少2h。

看产品需要。
加工性能比14Cr17Ni2明显改善，可代替代1cr17ni2使用。

一、1Cr17Ni2对应牌号： 1、国标GB-T标准：数字牌号：S43120、新牌号：17Cr16Ni2、旧牌号：1Cr17Ni2,2、美标：ASTMA标准： S43100 ，SAE标准：一，UNS标准：431，3、日标JIS标准：sus431，4、德标DIN标准：1.4057，5、欧标EN标准：X17CrNi16-2。

二、1Cr17Ni2化学成分：⑴碳C：0.11~0.17，⑵硅Si：≤0.80，⑶锰Mn：≤0.80，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：16.00~18.00,镍：1.50~2.50。

三、1Cr17Ni2物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.71,②熔点/℃: —,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.16,④热导率/w/(m.k)
100℃-:27.8,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
31.8,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:10,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~599℃:
11,⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.7,⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:212 ，⑩磁性:有。

四、1Cr17Ni2力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：880~1350，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）： 690~1050，⑷伸长率A/%： 12，⑸断面收缩率（Z/%）：39。

五、1Cr17Ni2热处理：①硬度HBW≤：退火295，硬度HRB≤：-，②加热温度：680~800，③加热方式：空冷或炉冷。

1Cr17Ni2应用领域：适用于制作要求较高强度、韧性、塑性和耐蚀性零部件及在滥潮湿介质中工作的承力件。

标准：GB/T 1220-2007 不锈钢棒
特性及适用范围
1Cr17Ni2系是马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。一般适用于制造硝酸，醋酸的生产和轻工，纺织等工业中的既要要求强韧性又耐腐蚀的轴，活塞杆，泵等零件。
1Cr17Ni2钢是低碳铬镍型耐蚀钢, 具有较高的强度和硬度。对氧化性的酸类 (一定温度、浓度的硝酸、大部分的有机酸), 以及有机酸水溶液都有良好的耐蚀性. 亚温淬火能有效地抑制该钢的高温回火脆性。可以使钢的脆性转化温度降低, 韧性得到改善, 断口形貌由准解理型变为韧窝型, 合金元素向基体和δ-铁素体中的富集程度增大,在改善钢韧性的同时仍保持较高的强度水平。但该钢焊接性能不好, 易产生裂纹, 因此制造具时, 不宜进行焊接。
当锻造加热温度较高时, 虽然钢的α-相增多, 但塑性良好, 这与部分组织强烈的再结晶有关。该钢在1100°C时的伸长率最大。为了改善钢的塑性和表面质量, 应使停锻、停轧温度偏高一些; 同时, 为了得到均一的组织, 应该采取较大的锻造比。
碳 C ：0.11～0.17
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：1.50～2.50

1Cr17Ni2调值过后，看要求要不要做钝化处理，有要求就做，没有要求就不做。

1Cr17Ni2属于国标马氏体不锈钢，执行标准：GB/T 1221-2007 

1Cr17Ni2是马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。一般适用于制造硝酸，醋酸的生产和轻工，纺织等工业中的既要要求强韧性又耐腐蚀的轴，活塞杆，泵等零件。

1Cr17Ni2化学成分如下图：