如何维护保养环模制粒机？

环模制粒机是制粒系统的核心设备，不仅价格昂贵，而且发生故障将直接导致颗粒饲料停产。因此，环模制粒机的日常维护至关重要。环模制粒机的维护保养应做到如下几点：

首先，严格按照操作规范，每班做好必要的检查和清洁卫生工作。

其次，每天检查机内有否异物及螺栓松动现象。

第三，经常检查各部位有否漏油现象，及时更换油封及添加润滑油和润滑脂。

第四，机器零件有损坏或严重磨损时，应及时进行修理和更换。

第五，安全销在超载折断后，应及时更换，并检查超载原因，排除故障，以免再次出现问题。

第六，如停车时间较长，应将机器内、外清理干净，压制一些含油量较高的饲料，以免机器生锈、模孔堵塞。

常见故障及排除方法见表16。

表16 常见的故障及排除方法故障现象 产生原因 排除方法 无物料进入压制室 1.待制粒仓无料2.待制粒仓结拱、积存3.喂料器不工作 1.向待制粒仓进料后再制粒2.破拱排料3.检查喂料器机件和电路 物料正常进入压制室，但制粒不能成形 1.模孔堵塞2.轧辊与环模间隙过大3.喂料刮板损坏4.物料水分太多或太少5.油脂、糖蜜等含量不适于制粒 1.用钻头打通模孔，排出堵塞料2.调整模、辊间隙3.更换喂料刮板4.正确调整蒸汽量5.减少配方中不利于制粒的成分含量 安全销折断 压制室进入硬物 清除硬物，更换安全销 主机不能起动 1.压制室内有积料，形成阻碍2.电路有问题 1.清除积料2.检修电路 压模跳动厉害 主轴轴承未收紧 收紧主轴圆螺母 噪音大 1.主轴轴承太松2.轴承磨损失效3.压模或轧辊磨损严重 1.收紧主轴尾部圆螺母2.更换轴承3.更换压模或轧辊