工序能力的工序能力调查

工序能力调查的目的
工序能力的调查首先要丛收集数据开始，并丛频数分布表、直方图以及工序能力图、控制图等作为依据来判断工序是否处于稳定状态。如果处于稳定状态，则可由其分布的统计量 X S等来计算工序能力指数，从而达到工序进行科学调查的目的。一般来说有以下目的：
1. 为改善生产过程各道工序的能力提供依据，从而取得较好的经济效果，保证了产品质量的不断提高。
2. 为设计工作中确定产品标准提供重要资料，使产品设计减少盲目性。
3. 为工艺规程设计和修订、工艺装配的设计和修改、设备的选用以及对环境的要求等提供可靠资料，从而为更经济地使产品符合标准规格的要求打下基础。
4.为制定产品检验方法、编制产品说明书等检验和供销工作提供情报资料；为确定质量管理点提供依据。
工序能力调查的方法和步骤
工序能力调查的基本方法是直方图。根据所收集来的数据画出直方图后，把工序质量标准的要求。还可以直观地分析质量分布中心μ和标准中心M 是否重合，若发生较大的偏移，就是说明工序生产中有较大的系统误差，这时应调查原因，消除由于系统误差而引起的中心偏差 。
名词介绍:
Ca──Capability of Accuracy制程准确度
从生产过程中所获得的资料其实绩平均值( X )与规格中心(μ )之间偏差的程度
Cp──Capability of Precision 制程精密度
从制程中全数抽样或随机抽样(一般样本大小n须在50个以上)所计算出来的样本标准差再乘以√N/N-1 以推定实绩群体的标准差(σ), 用3σ与规格容许差比较或是以6σ与规格公差比较
Cpk──制程能力指数
指修正后的制程精密度
计算公式与例题讲解
实绩中心值 - 规格中心值
Ca = ──────────── (%)
规格容许差
( X - μ)
= ───── (%)
T/2
规格容许差
Cp = ──────
3 σ
规格公差
= ─────
6 σ
T
= ───
6 σ
CPK = (1 - │Ca│)．Cp
【例】 某产品外径要求之规格为550±10(mm),经实绩求出后X ±3σ为551 ±9(mm),试求其Ca/ Cp/ CPK值?
( X - μ) 551 - 550
Ca = ──── = ───── (%)
T/2 20/2
= 10%
T 20
Cp = ──── = ──── = 1.11
6 σ 9 × 2
CPK = (1 - │Ca│)．Cp
= (1 - 10%) × 1.11
= 1.00